熱震爐使用和清洗過程中應(yīng)注意哪些

　　熱震爐操作簡單方便，自動(dòng)化程度高，可完成自動(dòng)升溫、保溫，打印過程參數(shù)及軟停機(jī)等各種工作。能實(shí)現(xiàn)全過程的自動(dòng)控制，半自動(dòng)記錄熱震次數(shù)。

　　熱震爐在使用過程中的注意事項(xiàng)

　　(1)熱震爐的升溫，必須緩慢地用逐漸提高電壓的辦法進(jìn)行。注意不要超過安全溫度，以免燒毀電熱絲。

　　(2)電爐使用時(shí)，勿使其受劇烈振動(dòng)，因紅熱的爐絲極易脆斷。不要讓熱震爐受潮，以防漏電。

　　(3)將物料放入爐膛時(shí)，切勿碰及熱電偶，因伸入爐膛內(nèi)的熱電偶熱端在高溫下易于折斷。

　　(4)爐膛內(nèi)不宜放入含有酸、堿性之化學(xué)品或強(qiáng)烈的氧化劑，更不許在爐內(nèi)灼燒有爆炸危險(xiǎn)的物品。

　　(5)將金屬以及其它礦物放入熱震爐內(nèi)加熱時(shí)，必須置于耐高溫的瓷坍渦或瓷皿中，或墊以耐火泥板或石棉板，防止與爐膛粘連在一起。

　　熱震爐清洗過程中的注意事項(xiàng)

　　1、用保護(hù)氣體趕出爐膛內(nèi)空氣法：

　　保護(hù)氣體一般應(yīng)在電爐升溫前通入爐內(nèi);保護(hù)氣體可通過上、下、后三個(gè)洗爐口通入，應(yīng)將排氣口的針閥開至zui大，以利于爐內(nèi)空氣盡快排出;一般向爐內(nèi)通入爐膛容積10倍左右的保護(hù)氣體，可使?fàn)t內(nèi)氧濃度降至10ppm左右;當(dāng)爐內(nèi)氧濃度符合產(chǎn)品工藝要求時(shí)，可將排氣口的針閥關(guān)小，以節(jié)約保護(hù)氣，關(guān)閉洗爐口，由進(jìn)氣口通過流量計(jì)進(jìn)入;在電爐使用過程中，爐膛內(nèi)必須維持正壓，以防爐外空氣進(jìn)入爐膛。

　　2、用真空泵預(yù)抽真空法：

　　把任何一個(gè)出氣嘴與真空用軟管連接起來;對爐腔進(jìn)行預(yù)抽真空;通入保護(hù)氣體;再對爐腔進(jìn)行預(yù)抽真空。

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