瀝青防水涂料是一種具有長期不固化性能的防水涂料，其固含量高、粘結(jié)性強、蠕變性好、自愈性能佳、耐疲勞性能好，能有效解決傳統(tǒng)防水施工過程中涂料與基層、涂料與卷材難以滿粘的問題，從而大幅度提高建筑工程的整體防水質(zhì)量。

然而，在實際應用過程中，非固化橡膠瀝青防水涂料需要加熱到較高的溫度才能施工，造成了嚴重的環(huán)境污染與危險隱患，對工人的健康極其不利，同時經(jīng)高溫加熱后材料性能也會有一定程度的下降。因此，在保證材料性能的基礎(chǔ)上，開發(fā)常溫環(huán)境下施工的非固化橡膠瀝青防水涂料很有必要。

1、涂料制備

改性瀝青的制備：將瀝青、助劑混合后加熱至150 ℃，緩慢升溫至170 ℃加入SBS，繼續(xù)升溫至180~190 ℃攪拌1.5 h；之后在該溫度下以8 000 r/min的速度高速剪切1 h，停止剪切并攪拌30 min制得改性瀝青。

乳化瀝青的制備：將瀝青乳化劑加入水中后升溫至50~55 ℃，用NaOH調(diào)節(jié)pH值至11~13，并將其倒入膠體磨中，啟動膠體磨循環(huán)1 min；然后向膠體磨中緩慢加入改性瀝青并用鋁棒攪拌，讓改性瀝青的混合液在膠體磨中循環(huán)1 min，即可得到乳化瀝青；將制得的乳化瀝青迅速置于冷水浴中冷卻至40 ℃以下。試驗中乳化瀝青的固含量控制在60%。

水性非固化橡膠瀝青防水涂料的制備：將乳化瀝青、丁苯膠乳和消泡劑按比例混合后，機械攪拌30 min，即得水性非固化橡膠瀝青防水涂料。

2、乳化瀝青的粒徑

乳化瀝青的粒徑大小與分布情況是衡量乳化效果的一個重要指標。圖1所示為試驗所制備的乳化瀝青的粒徑分布情況，可以看出乳化瀝青的粒徑非常細小，基本都在3.5 μm以下，且正態(tài)、均一分布，保證了乳化瀝青的長期儲存穩(wěn)定性。

3、SBS添加量對乳化瀝青穩(wěn)定性的影響

改性瀝青體系中添加SBS可以提高涂料的整體性能，然而添加過多的SBS后難以乳化，反而會降低乳化瀝青的穩(wěn)定性。BS在改性瀝青體系中的添加量對5d后乳化瀝青瀝青儲存穩(wěn)定性的影響，儲存穩(wěn)定性值越高，試樣越不穩(wěn)定。可以發(fā)現(xiàn)，隨著SBS添加量的增加，乳化瀝青的儲存穩(wěn)定性逐漸變差，過高的添加會降低體系的穩(wěn)定性。為了保證乳化瀝青的穩(wěn)定性，將配方中SBS添加量設(shè)置為3%，可保證乳化瀝青瀝青5d后儲存穩(wěn)定性指標值在4%以下。